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1、GLM-200型鋼輪式耐磨試驗機概述
該儀器采用了擺線針齒嚙合行星傳動原理的減速機構，具有結構緊湊、傳動平穩、噪音低、輸出傳速恒定等特點。
該試驗儀符合GB/T38106-2016/1S010545-6:1995《陶瓷磚試驗方法-無釉磚耐磨深度的測定》GB28635-2012《混凝土路面磚耐磨度試驗方法》，GBT32987-2016《混凝土路面磚性能試驗方法》，GB/T12988-2009《無機地面材料耐磨性能試驗方法》對試驗儀器的要求。適用于所在有無釉磚、混凝土，天然石材，水泥路面磚，陶瓷磚等材料的耐磨試驗。是完善建筑陶瓷及配件生產企業的檢驗條件，確保產品質量的檢驗用儀器設備。
2、技術參數
2.1磨輪轉速75r/min恒定。
磨輪一:直徑200+0.2mm，厚度10+0.1mm，E235A或Fe360A鋼，適用GB/T38106-2006
磨輪二:直徑200+0.2mm，厚度70+0.1mm.45鋼，硬度HB203-245適用GB/T12988-2009，GBT32987-2016。
2.2、試樣尺寸:100mmx150mm。
2.3、窄磨輪磨料采用其粒度為IS08684-1中規定的F80剛玉砂。
寬磨輪磨料采用其粒度為F36棕色剛玉砂。
2.4、貯料斗容積大于5L。
2.5、試驗時間可任意預置。
2.6、施壓砝碼一質量為2.5s3kg(適用GB/T38106-2006)
施壓砝碼二質量為14kg(適用GB/T12988-2009)。
3、GLM-200型鋼輪式耐磨試驗機儀器簡介及原理
該機采用機電一體化結構，由電機、減速機構、試樣夾具、磨料斗,數字式時間控制器組成。具有運行噪聲低，不易損壞，電耗低等優點。
磨輪以恒定轉速轉動，通過施壓砝碼以一定壓力使試樣接觸摩擦鋼輪，磨料按規定流量均勻進入研磨區，在磨料的作用下使試樣表面產生磨坑。通過測量試樣表面的磨坑弦長(精確至05mm)，計算磨坑體積來表示試樣的磨損程度。如用寬磨輪，只測量磨坑長度，評定其耐磨性能。每塊試樣以兩個部位的平均磨損體積進行評定。
4、使用與操作
4.1根據試驗標準選好磨輪、砝碼。通常選擇小砝碼和窄磨輪.
4.2、將干燥的磨料裝入料斗。
4.3、將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底座，其
下面與摩擦鋼輪正切。
4.4、接通電源，電源指示燈亮。試運轉，注意:如轉動方向不對，則將二
根電源線互換即可。
4.5、預置試驗時間(2min)
4.6、提起夾具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時調節料斗上的閘板，使料斗中流出的磨料均習加入研磨區，流出速度大于1L/min.
4.7、接啟動按鈕，電機轉動，轉到預定時間時，磨輪自動停止轉動，此時，關閉磨料調節閘板，使磨料停止流出。
4.8、移動夾具，取下試料，用精度為0.1mm量具，測量試樣上磨坑弦的長度，在每一試樣的正面相互垂直的兩個不同部位進行試驗。根據磨坑弦的長度，在后面附表中可找到對應的磨損體積，也可按下面的公式計算出體積.如為70mm的寬磨輪，只測量磨坑弦長，不計算體積
5、故障處理
5.1啟動后,電機有聲音,但不轉動：故障為電機單相啟動,有一相電源線斷開。
5.2固定試樣的移動夾具受阻：故障為移動夾具下面的磨料沒清理干凈，要用吹風機將磨料全部清理干凈.
6、安裝、保養
6.1、試驗儀應安裝在穩固的基礎上，使儀器處于平穩狀態。
6.2、接通電源時，應注意電機正反轉方向。
6.3、在使用中，當磨損最初直徑的0.5%時必須更換磨輪。
6.4、根據夾具大小確定試樣尺寸，試樣過大時可進行切割，過小時，可用粘結劑無縫地粘在一塊較大的底板上。
6.5、磨料不能重復使用。
6.6、每次試驗結束，應將儀器抹掃干凈，經常保持清潔。
7、配置清單：
1、主機一臺；
2、產品說明書、合格證一份；
3、36#剛玉磨料粉一包；
4、配重砝碼兩套（大小各一套）。
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